鋁合金時效爐主要用于對鋁合金，不銹鋼沖壓件清理應力的調(diào)質(zhì)處理，也可用于一般產(chǎn)品烘干，適應于模具，軍用，電子，科研等領(lǐng)域。時效爐作用是對工件、部件淬火及鋁合金零件淬火時效等熱處理應用，作用有類似淬火爐，也屬于周期式作業(yè)電爐。

鋁合金時效爐將天燃燒出的熱量，在爐爐內(nèi)高韌性內(nèi)循環(huán)，使鋁合金零件的遇熱解決，控制加熱速率升至某一種條件下保溫相應時間并以相應速度制冷，改變其合金的部門。其目的是為了提升合金的力學性能，提高耐腐蝕性能，改進加工性能，達到商品內(nèi)特性穩(wěn)定性。

針對含碳量較高的鋼，經(jīng)淬火后馬上得到很高的強度，而塑性則很低。然而對鋁合金則不然，鋁合金剛淬火后，強度與強度并不能馬上上升，對于塑性非但沒有降低，反倒有所升高。但這種淬火后的合金，擺放一段時間（如4～6晝夜后），強度和硬度會明顯提升，而塑性則顯著降低。淬火后鋁合金的強度、強度隨時間增長而明顯提升的情況，稱為時效。時效可以在常溫下發(fā)生，稱自然時效，還可以在高過室溫的某一環(huán)境溫度（如100～200℃）內(nèi)發(fā)生。

鋁合金時效爐的工作原理：鋁合金時效爐淬火后硬度不高，但在常溫下放置一段時間后，強度便明顯升高，這種情況之后被稱作沉淀硬化。這一發(fā)現(xiàn)在工程界引起了較大興趣。隨后大家陸續(xù)發(fā)現(xiàn)了一些可以采取調(diào)質(zhì)處理開展強化的鋁合金、銅合金和鐵基合金，開辟了一條與一般鋼材淬火加強有實質(zhì)差距的新的加強方式——時效強化.在調(diào)質(zhì)處理前進行固溶處理時，加溫溫度需要嚴格控制，便于使溶質(zhì)核能較好地固溶到固溶體中，同時也不導致合金發(fā)生熔融。很多鋁合金固溶處理加溫溫度允許的誤差只有5℃上下。開展人工時效處理，需要嚴格控制加溫溫度與保溫時間，才會得到較為理想的強化效果。生產(chǎn)中有時選用分段時效，即先在室溫或比室溫稍強的條件下保溫一段時間，之后在更高的條件下再保溫一段時間。那樣作有時會獲得較好的效果。奧氏體時效鋼淬火時會發(fā)生組織轉(zhuǎn)變，產(chǎn)生奧氏體。奧氏體就是一種過飽和固溶體。這類鋼也可采用調(diào)質(zhì)處理開展加強