浙江鑫鋒爐業科技有限公司鋁合金固溶時效爐（T4/T6工藝）順利發車，精準賦能材料性能提升

近日，浙江鑫鋒爐業科技有限公司為客戶定制的鋁合金固溶時效爐完成出廠前的全面檢測與調試，整裝發往合作企業。該設備針對鋁合金T4、T6熱處理工藝特性專項研發，可精準滿足不同型號鋁合金材料的強化處理需求，為下游制造業提供穩定可靠的材料性能提升解決方案。

作為深耕工業熱處理設備領域的企業，鑫鋒爐業此次推出的鋁合金固溶時效爐，在工藝適配性上實現精準突破。設備集成雙溫區智能控制系統，固溶段采用脈沖式加熱技術，可在短時間內將爐溫升至500-550℃區間并保持穩定，確保鋁合金材料充分固溶；時效段則通過多段式溫控程序，精準控制120-200℃的時效溫度，適配T4（自然時效）與T6（人工時效）不同工藝要求，滿足從鋁合金型材到精密構件的多樣化處理需求。

在性能設計上，設備搭載高效循環風機與導流結構，爐內溫度均勻性控制在±5℃以內，有效避免材料因受熱不均導致的性能偏差；同時采用節能型保溫層與余熱回收裝置，較傳統設備能耗降低約18%，符合綠色生產理念。爐體配備全自動進出料系統，可與客戶生產線無縫對接，實現批量工件的連續化處理，大幅提升生產效率。

從前期工藝溝通到設備定制生產，鑫鋒爐業技術團隊全程參與，根據客戶產品規格優化爐腔尺寸與運行參數，并完成了為期3天的帶料試生產驗證，確保設備交付即可投入使用。此次發貨的鋁合金固溶時效爐，將助力客戶進一步提升鋁合金材料的強度、硬度等關鍵性能指標，為高端制造領域提供優質材料保障。

未來，浙江鑫鋒爐業科技有限公司將持續聚焦鋁合金熱處理工藝的技術創新，推出更多適配細分領域的定制化設備，為制造業高質量發展提供有力支撐。